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애플리케이션: | 사출 성형기를 위한 빠른 주형 변경 시스템 | 마그넷의 타입: | 전기도금한 것 영구 자석 |
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재료: | 강철, 마그넷, 강철, 네오디뮴, 알니코, 마그넷 | 용법: | 몰드스 보유 |
품질 보증: | 1년이요 | 인증: | CE, ISO9001 |
전압: | 220V-380V | 안전 요인: | 3배 |
하이 라이트: | 사출 마그네틱 몰드 클램핑 시스템,SMED 마그네틱 몰드 클램핑 시스템,LCD 컨트롤러 클램프 스트로크 사출 성형 |
시간 절약 산업용 사출 금형 자기 금형 클램핑 시스템
엄마유전자 템플릿은 특히 생산성 향상 측면에서 제조에 절대적인 이점이 있습니다.
마그네틱 템플릿은 SMED 시스템의 핵심 부분으로 가동 중지 시간을 줄이고 기계 생산성을 높입니다.
M에 대한 간략한 소개에이그네틱 템플릿
사출 성형기용 마그네틱 템플릿은 기존 사출 성형기용으로 설계되었으며 램프 금형의 긴 작업 시간, 복잡한 작업 및 낮은 보안에 대한 솔루션을 제공합니다.이 시스템은 영구 자석 흡착판을 고정 템플릿으로 사용하고 동적 템플릿을 자화 및 감자의 간단한 동작으로 고정 및 변경하므로 실제로 3분 안에 금형을 변경할 수 있습니다.터미널 고객에게 판매하는 표준 구성으로 새로운 사출 성형기에 설치할 수 있을 뿐만 아니라 기존 작동 중인 사출 성형기를 수정할 수도 있습니다.마그네틱 템플릿을 사용하는 기존 사출 성형기는 금형 교체 시간을 3분으로 개선했지만 원래 구조를 변경하지 않고 실용적이고 편리합니다.
애플리케이션
영구 자석 퀵 체인지 금형 시스템(자성 템플릿)은 사출 성형기에 금형을 고정하는 데 사용됩니다.
비교 | 벌집 마그네틱 플레이트 | 표준 마그네틱 플레이트 |
강성 및 안정성 | 양면 자기 흡입 구조의 허니컴 유형, 후면의 자석이 더 강하므로 사출 성형기의 금형, 자기 플레이트 및 백플레인이 함께 결합되어 플레이트의 강성이 향상되고 상호 진동 및 오프셋이 방지됩니다. | 플레이트 주위에 고정 나사만 고정하고 플레이트 중앙에 나사를 고정할 수 없으므로 금형을 열 때 템플릿이 변형되지 않도록 완전히 보장할 수 없습니다. |
용량 및 다용성 | 두께 37mm, 개방 스트로크 증가, 이젝터 로드의 최대 감소 및 사출 총구 팽창량, 플라스틱 온도의 더 나은 제어 | 두께 45mm, 용량이 작기 때문에 금형 범위가 벌집형 자성판보다 적습니다. |
서비스 수명 | 모놀리식 구조로 제작: 수지, 개스킷, 나사, 황동 또는 기타 재료 없이 CNC 가공 및 완전히 금속으로 만들어집니다.매우 안정적입니다. 마모, 변형 또는 열팽창의 영향을 받는 구성 요소가 없습니다. | 표면은 수지 포팅으로 밀봉되어 노화 위험이 있습니다. |
품질 및 효율성 | 자기력이있는 양면, 스트리핑 과정에서 후면 흡입 기능으로 금형 안정성을 유지하여 상호 진동 및 오프셋을 방지합니다. | 단면 자기, 동일한 단위 면적의 자기력 10%-15% 감소 |
클램핑력 | Honeycomb 구조는 자성판 내부에 최적화되어 있어 자성판 자체의 강성과 강도를 확보하고 자력을 합리적인 레이아웃으로 집중시킬 수 있으므로 금형의 크기에 관계없이 템플릿은 더 강력한 클램핑력으로 | 일반 구조의 형체력이 분산되어 균일하지 않음 |
인사운영 | LCD 리모콘으로 지능적인 비밀번호 인증을 사용하여 키 관리의 불편함을 없애고 금형 및 모든 센서의 실시간 정량 피드백 상태를보다 직관적입니다. |
기계식 제어 상자, 버튼 제어, 금형 상태의 실시간 반응을 정량화할 수 없음 |
빠른 금형 변경 시스템 구성 요소
표준 구성 | ||
마그네틱 플레이트 | 1 세트 | Moveabla & 고정 측, 상부 및 하부 측 |
주 제어 캐비닛 | 1 세트 | 4, 8, 12 채널. |
조종기 | 1 세트 | 기계식 및 지능형 LCD 터치식 |
연결 케이블 | 1 세트 | 제어 케이블, 전원 케이블, 신호 케이블 등 |
부속품 | 1 세트 | 마운팅 나사, 마운팅 링, 포지셔닝 링 |
선택적 구성 | 옵션 기능 | |
추락 방지 체인 | 온도 감지 | 오정렬 감지 |
다이 리프터 | 근접 감지 | 힘의 강도 감지 |
다이 암 | 자기 포화 | 자속 검출 |
마그네틱 플레이트 기술 파라미터
안건 | 표준 마그네틱 플레이트 | 셀룰러 마그네틱 플레이트 | 풀스틸 마그네틱 플레이트 | ||||
극 크기 | 50*50mm | 70*70mm | 80*80mm | 70mm 육각형 | 50*50mm | 70mm 육각형 | |
자기 강도 단위 면적 | 16kgf/cm² | 16kgf/cm² | 16kgf/cm² | 15kgf/cm² | 15kgf/cm² | 15kgf/cm² | |
극당 자기 강도 | 350kgf | 735kgf | 980kgf | 640kgf | 735kgf | 640kfg | |
마그네틱 플레이트 두께 | 35, 45mm | 50mm | 52mm | 37mm | 37, 47mm | 48mm | |
자속 침투 깊이 | 15mm | 18mm | 20mm | 18mm | 18mm | 18mm | |
이젝터 구멍 | 기준 | 기준 | 기준 | 기준 | 기준 | 기준 | |
제어 시스템 | 메인 제어 캐비닛 | C4 | C4/C8 | C8 | C4/C8 | C4/C8 | C4/C8 |
조종기 | QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
|
최대작동 온도 | 120℃,150℃ | ||||||
표준 전압 | AC 220V~480V, 50/60HZ | ||||||
근접 센서 | ≤5000KN | 1개 | 1개 | - | 1개 | 1개 | 1개 |
>5000KN | - | 2개 | 2개 | 2개 | 2개 | 2개 | |
감지 거리 | 0.2mm | ||||||
온도 센서 | 표준, 감지 온도 60~200도 | ||||||
전위 센서 | 표준, 검출 정확도 0.1mm | ||||||
자기 포화 센서 | 표준, 전류 포화 여부 감지 | ||||||
자속 센서 | 옵션, 자속 변화 감지 | ||||||
힘 측정 | 옵션, 자력의 세기를 감지 | ||||||
마그네틱 플레이트 양면용 표면 씰재 | 전면 표면재 | 수지 | 수지 | 수지 | 금속 | 금속 | 금속 |
뒷면 표면재 | 금속 | 금속 | 금속 | 금속 | 금속 | 금속 |
마그네틱 클램핑 시스템의 장점
1. 쉬운 설치
금형을 변경할 필요가 없으며 모양과 구조를 변경할 필요가 없으며 펀치가 필요하지 않습니다. 후면 패널 나사 구멍 또는 T-슬롯의 볼트로 자기 플레이트를 고정하기만 하면 됩니다. 사출 성형기.
2. 높은 안전성
마그네틱 퀵 몰드 체인지는 전자 영구 자석 시스템에 의해 제어됩니다. 전기 펄스는 1초 안에 시스템을 활성화합니다(자화): 금형은 자연적으로 유지됩니다. 영구 자석의 힘.클램핑 력은 부재 시에도 일정하게 유지됩니다.전원 공급 장치는 전원을 끄면 여전히 강력하고 지속적으로 자기력을 유지하고 그렇지 않습니다. 시간 및 온도 요인에 의해 사라지거나 손실됩니다.
3. 고효율
마그네틱 퀵 몰드 클램핑 시스템을 사용하면 몰드 교체 효율을 크게 향상시킬 수 있으며 기존 제품에 비해 몰드 교체 시간(최대 90%)을 대폭 단축할 수 있습니다. 절차.QMCS는 전체 접점을 사용하여 유지되는 균일한 금형 클램핑을 보장합니다.표면.금형을 균일하게 클램핑하면 첫 번째 작업에도 좋은 품질의 부품을 얻을 수 있습니다.금형.두 개의 금형 반쪽이 완벽하게 정렬되어 있습니다. 마찰이 최소화되어 금형 마모가 유지됩니다.그리고 기계.일반적으로 금형 변경 및 금형 클램핑은 3분이면 충분하며 대형 금형변경은 10분이면 됩니다.
4. 공간 절약
마그네틱 플레이트의 두께는 약 37-50mm이며 공간이 작습니다.마그네틱 퀵 몰드클램핑 시스템은 압반 및 기타 공압 및 유압 구성 요소를 사용하지 않습니다. 더 많은 공간을 확보하고 사출 성형기에서 금형의 모든 주변 장치를 쉽게 만들 수 있습니다. 유지 보수 및 운영.
5. 쉬운 조작
마그네틱 퀵 몰드 클램핑 시스템은 모든 모양과 크기의 몰드를 강력하게 고정합니다.싱글작업자가 기계 내부에서 작업하지 않고 쉽고 안전하게 작업을 수행합니다.
6) 경제적이고 실용적인
마그네틱 퀵 체인지 몰드 시스템을 사용하면 유지 보수 비용이 제거되고 브래킷, 소모품, 패스너 관리. 전기는 고정 및 해제에만 사용됩니다. 금형이 올바른 위치에 안전하게 고정되면 클램핑이 더 이상 필요하지 않습니다. 전기.마그네틱 척 적용 온도는 최대 150°C까지 가능, 기계 중량60톤에서 5000톤으로 증가.
사전 판매 정보 시트
고객 정보 | ||||||
회사 이름 | 회사 주소 | |||||
연락하다 사람 | 이메일 | |||||
전화 | 팩스 | |||||
주입 조형 기계 정보 | ||||||
IMM 브랜드 및 모델 | ||||||
열리는 힘 | kN |
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클램핑 힘 | kN | |||||
대통 주둥이 힘 | kN | |||||
배출기 힘 | kN | |||||
곰팡이 용량 | mm | |||||
최대 온도 ~의 곰팡이 | ℃ | |||||
넣다 뒤쪽에- 그릇 그림 | ||||||
곰팡이 정보 | ||||||
곰팡이 매개변수 | 길이(mm) | 너비 (mm) | 키 (mm) | |||
최고 크기 ~의 NS 곰팡이 | mm | mm | mm | |||
최저한의 크기 ~의 NS 곰팡이 | mm | mm | mm | |||
NS 최대 무게 ~의 곰팡이 | 킬로그램 | NS 분 무게 ~의 곰팡이 | 킬로그램 | |||
지름 ~의 곰팡이 센터링 반지 | mm | 곰팡이 뒷판 재료 | ||||
곰팡이 ~와 함께 단열재 판자 | 예 아니요 |
곰팡이 ~와 함께 자동적 인 실 탈형 구조 | 예 아니요 | |||
자주하는 질문
1. 주문은 어떻게 하나요?
귀하의 요구 사항에 대한 세부 정보를 가능한 한 명확하게 제공하십시오.그래서 우리는 당신에게 처음으로 제안을 보낼 수 있습니다.
디자인이나 추가 논의를 위해 지연되는 경우 Skype / 이메일 / 전화로 문의하는 것이 좋습니다.
2. 전자석과 영구 자석의 차이점은 무엇입니까?
두 산업용 자석 모두 전기적으로 켜짐/꺼짐으로 전환됩니다.주요 차이점은 2점에 있습니다.
첫째, 전자석은 일정한 전력으로 작동합니다.전원 공급을 갑자기 차단하면 자력이 손실됩니다.전자영구자석과 전자석의 차이점은 전자석은 작업시 전기를 사용하지 않는다는 점입니다.전원을 차단하면 부하의 유지/인양/파지/클램프 상태가 유지될 수 있습니다.
둘째, 전자석은 지속적인 전원 입력으로 인해 열이 발생하여 가공 중 워크 유지 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.EPM에게는 문제가 되지 않습니다.
3. 보증은 어떻습니까?
우리는 1년 보증 및 평생 유지 보수가 있습니다.
4. 배송 조건은 무엇입니까?
우리는 EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP 등을 받아들입니다. 가장 편리하거나 비용 효율적인 것을 선택할 수 있습니다.